日本每年发生超过50万次地震，自1981年实施《新抗震结构标准》以来，日本建筑规范对结构安全要求极为严格。只有满足抗震性能要求的建筑，才能获得审批许可。

近日，日本首栋采用3D打印钢筋混凝土建造的两层住宅正式获得政府批准，并通过国家抗震设计标准认证。该项目位于栗原市，由木月株式会社主导，采用COBOD提供的龙门式建筑3D打印系统建造，整套系统仅由四人团队操作完成。

该住宅总建筑面积50平方米，一层31平方米，二层19平方米。打印内容涵盖墙体、拱形承重结构、天花板及屋顶板，实现连续曲面结构。

建筑设计灵感源于洞穴造型，整体采用大量弧形与拱形元素。为解决复杂结构施工问题，项目在现场纵向打印拱形构件，避免大型预制件运输难题；针对最高达90度的悬挑结构，采用CNC切割泡沫支撑件配合施工，在不干扰打印路径的情况下完成成型。

值得关注的是，项目在不同气候条件下对材料和工艺进行了验证。预制构件在冬季（低于10°C）生产，通过控制拌合水温保证性能；主体打印在夏季（30–35°C）进行，并加强施工管控。跨季节施工验证提升了技术可靠性。

COBOD创始人兼总经理Henrik Lund-Nielsen表示，日本拥有世界上最严格的抗震要求，该项目证明3D打印建筑技术已能够满足高精度、高质量的结构要求。

在日本建筑业长期依赖木结构和熟练工匠的背景下，3D打印提供了一种自动化程度更高、对人工依赖更低的建造方式。木月方面也表示，接下来将把相关经验拓展到民用建筑、防灾减灾基础设施以及灾后重建等领域，同时推进数字化施工管理体系建设。